Пневмотранспорт – это оборудование для транспортирования сыпучих и штучных материалов под воздействием разряженной газовой смеси. Такая система позволяет экономить на зарплате сотрудников, поскольку заменяет собой целый штат специалистов.
Пневмотранспортные системы универсальны, при этом отвечают всем санитарно-гигиеническим требованиям и могут работать в разных средах. Их используют в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Перед введением оборудования в технологические процессы необходимо изучить принцип работы пневмотранспорта и его конструктивные особенности, чтобы обеспечить максимальную эффективность от его применения.
К основным параметрам, которые характеризуют пневмотранспорт, можно отнести производительность по твердой фазе, длину трассы пневмотранспорта, высоту подъема, концентрацию веществ, которые транспортируются с помощью пневматического оборудования, и массовый коэффициент взвеси. Помимо этого при выборе пневмотранспортного оборудования и его последующей установки рассчитывается величина избыточного давления в начале трассы и остаточного давления в конце трассы. Перед выбором пневмотранспорта нужно обязательно ознакомиться с важными техническими параметрами, чтобы быть уверенным в том, что указанная система без проблем интегрируется в работающую установку.
Обычные пневмотранспортные системы состоят из:
- приемника материала;
- воздуходувных машин;
- разгрузителей, дополнительно оборудованных фильтрами для воздуха;
- систем материалопроводов и пневмопроводов;
- приемников материала.
Во время эксплуатации оборудования нужно следить за работой каждого элемента системы. Только в этом случае она будет работать слаженно и максимально эффективно. В зависимости от требуемых задач к пневмотранспорту применяют различные воздуходувные машины, но самые распространенные – это вихревые воздуходувки. Воздуходувки — это основной элемент системы. Они отличаются простотой конструкции и минимальными требованиями к обслуживанию. Вихревая воздуходувка имеет алюминиевый корпус, что значительно облегчает её по сравнению с другими типами воздуходувных машин. В системах пневмотранспорта хорошо зарекомендовали себя воздуходувки UV компании URBAN VORTEX.
Пневмотранспорт: его разновидности и основы расчета
Чаще всего пневмотранспорт разделяется на установки, работающие по принципу перемещения материалов в воздушном потоке, контейнерные пневмотранспортные системы, а также оборудование для аэрации веществ. В первых установках на вещества постоянно воздействуют силы давления. По методу создания в трубопроводе разности давления они подразделяются на пневмотранспорт нагнетательного действия, всасывающего и всасывающе-нагнетательного действия.
Контейнерные пневмотранспортные установки – это более современное оборудование. В них материал помещается в специальные контейнеры и перемещается по трубопроводам под действием давления воздушных потоков. Установки третьей группы функционируют по принципу аэрации порошкообразных и пылеобразных веществ. В них воздух только косвенно воздействует на перемещаемый материал. Такие системы подразделяются на аэрационные и аэротранспортные.
Вне зависимости от типа пневмотранспорта для вычисления его производительности необходимо произвести расчет. Он осуществляется после установления всех параметров системы. При этом определяется:
- скорость витания мельчайших частиц;
- скорость воздушного потока;
- диаметр трубопровода;
- весовая концентрация смеси;
- общая потеря давления в трубопроводной системе;
- КПД установки;
- объём транспортируемого материала за единицу времени и т.д.
При проведении расчёта необходимого пневмотранспорта необходимо внимательно отнестись ко всем параметрам, участвующим в расчете.
Преимущества использования
Пневмотранспортное оборудование обладает высокой пропускной способностью при относительно небольших габаритах установки. За счет этой компактности трассы с пневмотранспортом можно прокладывать в различных труднодоступных местах. Конструкция устройств позволяет их использовать параллельно с другим технологическим оборудованием. Помимо этого, к преимуществам подобных установок можно отнести:
- простоту в эксплуатации и техническом обслуживании (ТО требуется только насосу);
- легкость при передвижении оборудования (для этого не требуется много сотрудников);
- полную автоматизацию работы (благодаря этому повышается КПД отдельно взятой процедуры и увеличивается производительность на предприятии);
- минимальное количество потерянных или испорченных продуктов благодаря полной герметичности системы;
- высокое качество изделий за счет дополнительного проветривания воздухом (в них не скапливаются вредные насекомые и лишняя грязь);
- безопасность во время рабочего процесса (за счет отсутствия каких-либо движущихся элементов);
- возможность регулировки производительности.
Пневмотранспортные установки могут перемещать сырье в разных направлениях и на разных скоростях. При их применении не нужно использовать специальные устройства для дополнительного соединения вертикальных и горизонтальных транспортных путей. Они содержат минимальное количество рабочих частей (вакуумные насосы, воздуходувки, трубопроводы), а потому редко ломаются и нуждаются в ремонте. При этом такие устройства легко ремонтируются.
Точную экономическую выгоду от использования пневмотранспортных систем на производстве нужно рассчитывать индивидуально. Многое зависит от конкретных характеристик транспортируемых материалов, производственного цеха и параллельно используемого оборудования. К примеру, опытным путем было установлено, что применение пневматических установок особо эффективно и выгодно при расстоянии линии свыше 20–25 м по горизонтали. А пневмотранспорт в сельском хозяйстве можно использовать для того, чтобы улучшить качество зерна, муки, отрубей и т.д. Благодаря специальной воздушной обработке в зерне и другой продукции не образуются насекомые. Товар не портится и не нуждается в дополнительной очистке, за счет чего производитель может сократить свои издержки и получить большую прибыль (или быстрее реализовать продукты с учетом дополнительной скидки для конечного потребителя).
Пневмотранспорт: область применения
Пневмотранспортные установки активно используются для транспортирования сыпучих материалов из-за их высокой производительности и расширенного радиуса действия. Такое оборудование можно применять в самых стесненных условиях, в том числе в маленьких производственных помещениях. Если величина гранул перемещаемых веществ меньше 10 мм, лучше для их перемещения выбрать непосредственно пневмотранспортные системы.
Пневмотранспорт применяется:
- для перевозки зерна, кормовых дрожжей и солода на пивоварнях;
- при производстве кускового и сыпучего сахара;
- во время изготовления строительных смесей;
- на масложировых комбинатах;
- в парфюмерной и косметической промышленности.
При покупке оборудования необходимо учитывать его назначение. Пневмотранспорт зерна будет иметь немного другое строение, нежели установки, предназначенные для золы или сахара.
Особенности эксплуатации пневмотранспортных систем на производстве
При работе с пневмотранспортом машинист оборудования должен перед каждой рабочей сменой провести визуальный осмотр:
- герметичность приемных устройств;
- надежность болтовых соединений;
- устойчивость трубопроводов, находящихся под давлением;
- отсутствие трещин и выпячивания на стенках сосудов;
- исправность крепления люков и затворов.
Если изделие имеет какой-либо брак, оно не может эксплуатироваться без устранения неисправности. Если машинист в ходе осмотра обнаружит дефекты и изношенные элементы, необходимо сначала отремонтировать установку и заменить запчасти, и только потом приступать к использованию устройства. Все обнаруженные при приеме и сдаче смены неполадки, а также работы по их исправлению отражаются в журнале. В дальнейшем во время комплексного технического осмотра пневмотранспортной системы мастер в первую очередь обратит внимание на проблемные узлы. Корректная эксплуатация и своевременная замена изношенных конструкций обеспечит максимально длительную эксплуатацию всего оборудования.