Пневмотранспорт широко используется на производственных объектах для автоматизации рабочих процессов. Он обеспечивает быстрое и безопасное перемещение больших объемов сыпучих или штучных грузов, упрощая и механизируя промышленные операции. Эти установки подходят для транспортировки:
порошкообразных материалов;
строительных смесей (песок, цемент и др.);
сырья в виде мелких гранул;
измельчённого сырья;
пищевых продуктов (мука, чай, крупы, кофе, сахар и др.);
табачной продукции;
химических веществ (хлор, фенол и др.);
штучных капсул и контейнеров с готовыми товарами.
Последний тип транспортировки также называют пневмопочтой — автономной системой внутрипроизводственной логистики. Грузы перемещаются по трубопроводам, и для этого подходят легкие материалы, включая бумажные документы.
Принцип работы пневмотранспорта основан на использовании сжатого воздуха или разреженных газов. Это ключевой аспект функционирования оборудования. Для создания стабильного потока в системах для сыпучих материалов применяются воздуходувки.
Виды пневмосистем
Пневматические системы делятся на три типа: нагнетательные, вакуумные и комбинированные.
Нагнетательные системы имеют простую конструкцию и широко применяются для транспортировки. Материал загружается в бункер, откуда воздушным потоком подается к потребителю. При перемещении пылящих материалов устанавливают циклон-разгрузитель для защиты от пыли. Эти системы удобны при подаче материала в несколько точек из одного источника.
Вакуумные системы оснащены гибкими заборными трубопроводами, что позволяет собирать материал с большой площади. Материал всасывается через гибкий рукав благодаря разности давлений и движется по трубопроводу до циклона-разгрузителя. Воздуходувка создает разрежение, а фильтры защищают оборудование от загрязнений. Этот принцип аналогичен промышленным пылесосам.
Комбинированные системы объединяют преимущества нагнетательных и вакуумных установок. Вакуумный забор материала дополняется подачей под давлением, что увеличивает дальность и концентрацию потока. В малых установках воздуходувка выполняет обе функции.
Преимущества пневмотранспорта
Пневмотранспорт эффективен для внутренней логистики на заводах и промышленных предприятиях. Его преимущества:
Применение на предприятиях с ограниченной площадью.
Простота монтажа и настройки.
Минимальные требования к обслуживанию.
Безопасность эксплуатации без необходимости выделения персонала.
Исключение потерь сыпучих материалов.
Выбор подходящей установки позволяет сократить энергозатраты и упростить монтаж. Вентиляторы высокого давления, несмотря на среднюю стоимость, быстро окупаются благодаря мощному воздушному потоку. Пневмотранспорт идеально подходит для перемещения материалов размером до 10 мм.
Пневмотранспорт в пищевой промышленности
В пищевой отрасли пневмосистемы с вихревыми воздуходувками применяются для транспортировки продуктов и удаления отходов. Основные требования к таким системам:
Полная герметичность трубопроводов для исключения загрязнений.
Безопасная транспортировка объемов муки без выбросов в окружающую среду.
Для транспортировки зерна используются мобильные комбинированные системы. Они компактны, эффективно загружают и выгружают зерно, обеспечивая вентиляцию и очистку от пыли в циклонном фильтре.
Пневмотранспорт в строительстве
В строительной сфере применяются мощные промышленные воздуходувки, включая вихревые и роторные модели РУТС. Воздуходувки предпочтительнее компрессоров высокого давления благодаря меньшему энергопотреблению и высокой производительности.
Оборудование обеспечивает транспортировку материалов в любом направлении на стройплощадках, занимая минимум пространства. Пневмосистемы можно интегрировать в существующие процессы с возможностью автоматизированного и дистанционного управления.
Воздуходувки для пневмотранспорта
Стандартная пневмосистема состоит из:
воздуходувки;
пневмопроводов;
разгрузителей;
воздушных фильтров;
переключателя потока;
питателя для подачи материала.
Воздуходувка — ключевой элемент, определяющий производительность системы.
Вихревые воздуходувки подходят для установок низкой и средней мощности. Это динамические компрессоры с перепадом давления до 1000 мбар. Они совмещают функции компрессора и вакуумного насоса, что делает их универсальными.
Преимущества вихревых воздуходувок:
безмасляное сжатие;
низкий уровень шума;
компактность;
герметичность;
простота монтажа и надежность.
Роторные воздуходувки РУТС используются в высокопроизводительных системах. Они обеспечивают поток до 10 000 м3/ч и подходят для стационарных установок. Благодаря безмасляному блоку сжатия и эффективным уплотнениям они применяются в пищевой и химической отраслях.
Расчет воздуходувки
Для выбора воздуходувки необходимо учесть:
потери давления в трубопроводах;
давление для ускорения материала;
давление на этапе выгрузки.
Сложение этих факторов определяет мощность нагнетателя. Чем выше потери, тем мощнее должна быть воздуходувка.
На выбор влияют:
тип питателя (шахтные затворы — для низкого давления, шлюзовые — для среднего, камерные насосы — для высокого);
материалы трубопроводов (нержавеющая сталь, бесшовные соединения);
характеристики транспортируемой среды (плотность, размер, влажность).
Для точного расчета и подбора оптимальной воздуходувки лучше обратиться к специалистам, которые определят нужные параметры для стабильной и эффективной работы пневмосистемы.