Принцип работы пластинчато-роторного вакуумного насоса
Воздух поступает в рабочую камеру через входное отверстие. Внутри камеры воздух постепенно сжимается благодаря тому, что вращающиеся лопатки ротора плотно прилегают к стенкам цилиндра, перемещая газ в узкую часть серповидного пространства. Там воздух дополнительно сжимается и выводится через выпускное отверстие. Масло обеспечивает смазку деталей и снижает температуру насоса.
Типы вакуумных пластинчато-роторных насосов
Безмасляные пластинчато-роторный вакуумный насос
Этот тип насоса работает без масла в рабочей камере. Он способен функционировать как на всасывание, так и на нагнетание, выполняя роль компрессора.Предельное остаточное давление: до 150 мбар. Производительность: от 3 м³/ч до 250 м³/ч.
Преимущества:
Полностью сухая работа без масла.
Простота в обслуживании.
Эффективная откачка больших объёмов воздуха.
Недостатки:
Ограниченное предельное остаточное давление.
Быстрый износ рабочих лопаток.
Применение:
Полиграфия.
Пищевая промышленность.
Упаковка.
Деревообработка.
Масляной пластинчато-роторный вакуумный насос
Отличается подачей масла в рабочую камеру, что позволяет достигать более глубокого вакуума по сравнению с сухими моделями.
Предельное остаточное давление: 0,1 мбар. Производительность: от 10 м³/ч до 630 м³/ч.
Преимущества:
Глубокий вакуум.
Широкий диапазон производительности.
Недостатки:
Необходимость регулярной замены масла.
Применение:
Автомобильная промышленность.
Дегазация.
Вакуумная сушка и упаковка.
Деревообработка.
Вакуумное оборудование для подъёма и позиционирования.
Централизованные вакуумные системы.
Маслозаполненный пластинчато-роторный вакуумный насос
Эти насосы создают глубокий вакуум до 10⁻⁴ мбар. В России популярна модель 2НВР.Предельное остаточное давление: 1×10⁻⁴ мбар. Производительность: от 1 м³/ч до 500 м³/ч.
Преимущества:
Достижение глубокого вакуума.
Широкий диапазон производительности.
Возможность работы с парами.
Недостатки:
Выброс масла при работе с атмосферным давлением.
Необходимость регулярной замены масла.
Высокая стоимость.
Применение:
Форвакуумные насосы для высоковакуумного оборудования.
Научные исследования.
Сублимационная сушка.
Обработка металлов.
Аналитическое оборудование.
Дистилляция.
Плёночное покрытие.
Как выбрать вакуумный насос
Для подбора вакуумного насоса важно учитывать два ключевых параметра или сферу применения:
Необходимый уровень вакуума — давление, требуемое для процесса (предельное остаточное давление в характеристиках не всегда соответствует рабочему).
Скорость откачки — определяется объёмом и рассчитывается по формуле:
S = (k × V × ln(Pн/Pк)) / t,
где: t — время откачки (часы), V — объём ёмкости (м³), S — производительность насоса (м³/ч), Pн — начальное давление (мбар), Pк — необходимый вакуум (мбар), k — коэффициент запаса (обычно равен 2).