Данный тип оборудования является одним из наиболее распространённых решений для получения низкого и среднего вакуума благодаря сочетанию производительности, доступности и простоты обслуживания.
Конструкция и принцип действия
Конструкция насоса основана на эксцентрично установленном роторе (2), расположенном внутри цилиндрического корпуса (1). В пазах ротора размещены подвижные пластины (4), которые под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности корпуса.
Между ротором и корпусом формируется серпообразное пространство, разделённое на рабочие ячейки. При вращении ротора объём этих ячеек изменяется:
- при увеличении объёма происходит всасывание газа через входное окно (5);
- после отделения от входа начинается сжатие газа;
- при уменьшении объёма осуществляется нагнетание через выходное окно (6).
Таким образом реализуется непрерывный цикл: всасывание → сжатие → выброс.
Принцип работы
Газ поступает через всасывающий патрубок (5) в рабочую камеру, где при вращении ротора (2) происходит его сжатие в замкнутых объёмах. Для повышения герметичности и охлаждения в рабочую камеру подаётся масло, образуя газомасляную смесь.
На выходе смесь поступает в сепаратор (4), где происходит разделение:
- масло оседает и собирается в нижней части;
- газ проходит через выхлопной фильтр (7), где задерживаются масляные пары;
- очищенный газ выводится наружу;
- масло возвращается обратно в систему по циркуляционному контуру (9).
В мощных установках дополнительно используется воздушный теплообменник для охлаждения масла.
Преимущества насосов MPUR
- Стабильная работа в широком диапазоне давлений;
- Высокая производительность;
- Надёжная система смазки и охлаждения;
- Эффективная фильтрация масляного тумана;
- Длительный срок службы;
- Простота обслуживания и ремонта;
- Широкая область применения.
Ограничения применения
Насосы MPUR не предназначены для работы со следующими средами:
- агрессивные газы, воздействующие на металл;
- газы, реагирующие с вакуумным маслом (например, кислород и окислители);
- газовые смеси с пылью и твёрдыми частицами;
- взрывоопасные газовые смеси;
- режим компрессора или перекачивающего насоса.
Регламент технического обслуживания
| Ежедневно | Проверка уровня масла (норма — 2/3 бака) |
| Еженедельно | Очистка воздушного фильтра |
| 500–2000 часов | Замена масла и фильтров |
| По необходимости | Замена уплотнений |
| Хранение | Замена масла перед консервацией |
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать вакуумный насос
- Определите требуемый вакуум — для серии MPUR предельное давление составляет около 0,5 мбар;
- Рассчитайте производительность — зависит от объёма системы и времени откачки;
- Оцените тип газа — насос подходит для сухих и чистых сред;
- Учтите условия эксплуатации — температура +5…+40°C, влажность до 85%;
- Подберите комплектующие — фильтры, клапаны, ресиверы.
Подробнее о подборе оборудования смотрите в разделе «Пластинчато-роторные вакуумные насосы».
