После мойки или ополаскивания ПЭТ-тары на её поверхности остаётся влага, которая может негативно сказаться на последующих технологических операциях. Наличие капель воды затрудняет нанесение этикеток, ухудшает качество маркировки, усложняет упаковку готовой продукции и снижает общий уровень автоматизации производственной линии.
Для решения этой задачи применяются системы воздушных ножей. Через узкие щелевые сопла подаётся поток воздуха высокой скорости, который быстро удаляет влагу с корпуса, горловины и дна бутылки без механического контакта с тарой. Такой способ обеспечивает эффективное осушение даже при высокой скорости движения конвейера.
Источником воздуха служат вихревые воздуходувки, способные создавать необходимый расход и давление для стабильной работы воздушных ножей. Правильный подбор оборудования позволяет обеспечить одинаковую эффективность осушения по всей ширине конвейера и избежать снижения качества при увеличении производительности линии.
На предприятиях пищевой промышленности воздуходувки работают практически непрерывно, поэтому большое значение имеют их надёжность, энергоэффективность и возможность длительной эксплуатации с минимальными затратами на обслуживание.
⚙️ Выбранное решение
Для данного проекта были подобраны вихревые воздуходувки, полностью соответствующие требованиям системы воздушных ножей производственной линии.
При расчёте учитывались суммарный расход воздуха, необходимое рабочее давление, длина воздушных ножей, количество одновременно работающих сопел и потери давления в воздушной магистрали. Это позволило подобрать оборудование, обеспечивающее стабильную работу всей системы без потери эффективности.
Безмасляная конструкция воздуходувок исключает риск загрязнения воздушного потока, а безконтактный принцип работы рабочего колеса обеспечивает длительный срок службы оборудования и минимальные требования к техническому обслуживанию.
💨 Преимущества решения: высокая скорость воздушного потока, эффективное осушение ПЭТ-тары, безмасляная подача воздуха, высокая энергоэффективность, надёжная непрерывная работа, длительный срок службы, простота обслуживания и стабильные рабочие характеристики.
Результат
После получения оборудования заказчик смог своевременно оснастить производственную линию системой воздушных ножей, обеспечивающей качественное удаление влаги с поверхности ПЭТ-тары перед последующими технологическими операциями.
Использование правильно подобранных воздуходувок позволяет повысить качество осушения бутылок, обеспечить стабильную работу линии розлива и упаковки, а также сократить вероятность технологических остановок.
🏁 Итог: оперативно поставленные вихревые воздуходувки стали надёжной основой системы воздушных ножей, обеспечив эффективное осушение ПЭТ-тары и бесперебойную работу пищевого предприятия в Саратове.