Гальванические линии широко применяются при нанесении защитных и декоративных покрытий на металлические изделия. Качество покрытия во многом зависит от стабильности химических процессов, происходящих внутри технологических ванн, поэтому поддержание одинакового состава раствора по всему объёму имеет большое значение.
Для этой задачи используется барботажная аэрация. Воздух, поступающий через специальные распределительные элементы, создаёт непрерывное перемешивание раствора, предотвращает образование застойных зон и способствует равномерному распределению химических компонентов по всему объёму ванны.
Кроме улучшения перемешивания, аэрация позволяет поддерживать стабильные условия протекания технологических процессов, что положительно влияет на качество обработки изделий и повторяемость результатов при серийном производстве.
Поскольку гальванические участки обычно работают в несколько смен, воздуходувное оборудование должно обеспечивать стабильную производительность на протяжении длительного времени, обладать высокой надёжностью и не требовать сложного обслуживания.
⚙️ Выбранное решение
Для данного проекта были подобраны вихревые воздуходувки мощностью 4 кВт, рассчитанные на непрерывную работу в системе аэрации гальванических ванн.
Безмасляная технология обеспечивает подачу чистого воздуха без риска загрязнения технологических растворов, а безконтактная конструкция рабочего колеса позволяет эксплуатировать оборудование длительное время с минимальными эксплуатационными затратами.
При выборе моделей были учтены объём технологических ванн, сопротивление воздушной магистрали, количество точек аэрации и особенности производственного процесса, что позволило обеспечить оптимальную эффективность работы всей системы.
🔧 Преимущества решения: равномерная аэрация технологических ванн, стабильная подача воздуха, эффективное перемешивание растворов, безмасляная технология, высокая надёжность, энергоэффективность, длительный срок службы и возможность непрерывной эксплуатации.
Результат
После получения оборудования заказчик смог оснастить гальванический участок современными воздуходувками, обеспечивающими стабильную работу системы аэрации и равномерное перемешивание растворов во всех технологических ваннах.
Использование правильно подобранного оборудования позволяет поддерживать стабильность технологических процессов, повысить качество гальванических покрытий и обеспечить бесперебойную работу производственной линии.
🏁 Итог: вихревые воздуходувки мощностью 4 кВт стали надёжной основой системы аэрации гальванических ванн, обеспечив стабильную работу технологического процесса и высокое качество обработки изделий на предприятии в Санкт-Петербурге.